L'impatto delle macchine di posizionamento sull'efficienza produttiva

Impatto sulla produttività
La programmazione ATE riduce la produttività poiché viene aggiunto tempo aggiuntivo per programmare il dispositivo. Ad esempio, se è necessario un 15-secondo test per rilevare difetti nel processo di produzione, potrebbero essere necessari altri 5 secondi per programmare il dispositivo. ATE si comporta come un programmatore a porta singola molto costoso. Allo stesso modo, per i dispositivi flash ad alta densità e i dispositivi logici che richiedono molto tempo per la programmazione, il tempo totale di test sarà più lungo, il che è un grattacapo. Pertanto la programmazione ATE è il metodo più conveniente quando il tempo di programmazione è molto ridotto rispetto al tempo totale di test della scheda. Per migliorare la produttività e ridurre al minimo i lunghi tempi di programmazione, la tecnologia di programmazione ATE può essere combinata con la tecnologia di bordo, come il Boundary Scan o uno dei tanti metodi brevettati.
Un'altra soluzione è programmare solo il codice di avvio del dispositivo di destinazione mentre la scheda viene testata. Il resto del lavoro di programmazione del dispositivo viene eseguito quando non influisce sulla produttività, generalmente quando il dispositivo viene testato funzionalmente. Tuttavia, a meno che non venga superata la capacità ATE, la capacità di test funzionale è sufficiente e il metodo di programmazione più conveniente per i dispositivi ad alta densità è un dispositivo di programmazione automatizzato. Ad esempio: il dispositivo ProMaster 970 è dotato di 12 interfacce e può programmare e marcare al laser memorie flash da 600 8-megabyte all'ora. Al contrario, l'ATE o il tester funzionale impiegherà dalle 60 alle 120 ore per completare queste attività di programmazione.
Pianificazione dell'utilizzo della linea di produzione
Man mano che i prodotti elettronici diventano sempre più complessi e avanzati, aumenta anche la domanda di componenti programmabili con più funzioni e densità più elevata. Questi componenti avanzati spesso richiedono tempi di programmazione più lunghi nell'ambiente OBP, il che riduce direttamente l'efficienza produttiva del prodotto.
Allo stesso modo, il tempo impiegato per programmare componenti della stessa densità forniti da diversi produttori di dispositivi a semiconduttore è molto diverso. In generale, i componenti con la velocità di programmazione più elevata sono anche i più costosi. Pertanto, quando si valuta se pagare di più per componenti con capacità di programmazione rapida, le persone si trovano ad affrontare il dilemma se aumentare la produttività e ridurre i costi delle apparecchiature, oppure utilizzare componenti più economici con tempi di programmazione più lenti e soffrire il dolore di una ridotta produttività.
Inoltre, i produttori devono ricordare che non possono fare affidamento sull’utilizzo dei migliori dispositivi a semiconduttore per soddisfare la grande domanda di prodotti che si manifesta in un breve periodo di tempo. La mancanza dei migliori componenti disponibili costringerà i produttori a riselezionare componenti di programmazione alternativi, ciascuno con tempi di programmazione, prezzi e disponibilità diversi. Per OBP, questa situazione è ovviamente abbastanza difficile da implementare una pianificazione efficace della linea di produzione.
Poiché la programmazione automatica ha il vantaggio di essere più veloce rispetto alle soluzioni OBP a interfaccia singola, l'impatto delle variazioni del tempo di programmazione può essere completamente ignorato. Allo stesso modo, poiché le soluzioni di programmazione automatica generalmente supportano migliaia di componenti di fornitori diversi, i problemi causati dall’utilizzo di componenti sostitutivi possono essere alleviati.
Costi del PCB
La richiesta di programmazione e test di PIC avanzati è aumentata notevolmente. Questo perché i fornitori di chip utilizzano le nuove tecnologie del silicio per creare componenti con la massima velocità e prestazioni. Un'attenta programmazione deve tenere conto dell'efficacia delle linee di trasmissione, dell'impedenza della linea del segnale, dell'inserimento dei pin e delle caratteristiche dei componenti. In caso contrario, potrebbero verificarsi problemi uno dopo l'altro, inclusi rimbalzo del terreno, diafonia e riflessione del segnale durante la programmazione.
Apparecchiature di programmazione automatizzate di alta qualità possono ridurre al minimo questi problemi attraverso una buona progettazione. Per poter eseguire la programmazione ATE, i progettisti di PCB devono occuparsi di circuiti circostanti, condensatori, resistori, induttori, diafonia del segnale, riflessioni Vcc e Gnd e dispositivi pin-to-plate. Tutto ciò influirà notevolmente sulla resa e sulla qualità della programmazione. A causa dei maggiori requisiti di spazio sulla scheda, nonché della necessità di componenti discreti (capicorda, FET, condensatori) e di maggiori capacità di alimentazione, il costo del PCB in definitiva aumenta. Sebbene ogni scheda sia diversa, il prezzo del PCB generalmente aumenterà dal 2% al 10%.